Nuestros Servicios

Mantenimiento Basado en la Condición (CBM)

A diferencia del mantenimiento periódico (PM), que sigue un calendario fijo, el CBM utiliza tecnologías avanzadas de monitoreo en tiempo real para evaluar el estado actual de los equipos dinámicos y estáticos. Este enfoque basado en datos permite identificar con precisión el momento óptimo y el tipo de intervención requerida, minimizando tiempos de inactividad, reduciendo costos operativos y prolongando la vida útil de las máquinas. Con el CBM, garantizamos un mantenimiento inteligente que se adapta a las necesidades específicas de cada equipo, impulsando la productividad y la confiabilidad en su operación industrial.

Análisis de Vibración

Esta técnica avanzada nos permite supervisar y diagnosticar con precisión el estado de los equipos, identificando anomalías y patrones que podrían indicar desgaste o fallos incipientes. Mediante el uso de tecnología de punta, recopilamos y analizamos datos de vibración en tiempo real, lo que nos permite implantar planes de mantenimiento predictivo altamente personalizados. Este proceso no solo previene paradas inesperadas, sino que también optimiza la eficiencia operativa, prolonga la vida útil de los equipos y reduce significativamente los costos asociados al mantenimiento correctivo.

¿Qué Detecta?

Deficiencia de Lubricación
Fenómenos eléctricos
Desbalance
Eje flectado-Resonancia
Cavitación-Recirculación
Deterioro de rodamiento
Soltura-Desgaste
Desalineación

Termografía

Mediante el uso de cámaras térmicas de alta precisión, detectamos puntos o zonas con temperaturas fuera de lo normal que podrían indicar problemas potenciales, como sobrecalentamiento, desgaste o fallos incipientes. Este método no invasivo permite un diagnóstico rápido y preciso, facilitando la implementación de acciones preventivas que evitan interrupciones costosas y mejoran la seguridad operativa.

Análisis de Aceite

A través de un detallado examen en laboratorio, estudiamos las propiedades fisicoquímicas del aceite, identificamos metales de desgaste y detectamos contaminantes presentes. Esta información permite diagnosticar con precisión el tipo de desgaste que afecta a la maquinaria, anticipando posibles fallos y optimizando su rendimiento. Con este enfoque proactivo, ayudamos a prolongar la vida útil de los equipos, reducir costos de mantenimiento y garantizar una operación eficiente y confiable en sus procesos industriales.

¿Qué Detecta?

Balanceo Dinámico

Ajustamos con precisión las masas para garantizar que estén uniformemente distribuidas alrededor del centro de rotación, reduciendo vibraciones, desgaste prematuro y riesgos de fallos. Este proceso mejora la eficiencia operativa, prolonga la vida útil de los equipos y minimiza los costos asociados a mantenimientos correctivos.

Beneficios

Eliminación de la Vibración y Daños Mecánicos
Prolonga la Vida de los Rodamientos y otros Componentes de la Maquinaria
Reducción del Consumo Eléctrico del Motor
Reducción de Costos en Reparaciones en Talleres Externos
Mejora en la Eficiencia de los Equipos y se Logra una Mayor Fiabilidad de la Planta

Flushing y Acondicionamiento de Sistemas de Lubricación

Utilizamos un equipo de bombeo externo que genera un flujo turbulento, superando al menos tres veces el flujo de la bomba del sistema de lubricación de la máquina intervenida. Este proceso elimina eficazmente residuos y contaminantes acumulados. Este procedimiento mejora el rendimiento del equipo, reduce el desgaste y previene fallos, asegurando una lubricación impecable que protege sus activos y eleva la confiabilidad operativa.